105項參賽課題全部獲得“雙獎” 揚(yáng)子江藥業(yè)蟬聯(lián)醫(yī)藥行業(yè)QC成果發(fā)表一等獎總數(shù)“十八連冠”
2022-11-02 15:30:20 來源:壹點網(wǎng)
10月26日至28日,由中國醫(yī)藥質(zhì)量管理協(xié)會主辦的第43次全國醫(yī)藥行業(yè)質(zhì)量管理(QC)小組成果發(fā)表交流會在云南省昆明市舉辦,吸引了來自全國185家醫(yī)藥企業(yè)787個QC小組參與,角逐發(fā)表一等獎、優(yōu)秀獎以及最佳發(fā)表獎等榮譽(yù)。揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)(以下簡稱揚(yáng)子江藥業(yè))選派參賽的105個QC課題全部摘得一等獎及最佳發(fā)表獎,并囊括11個小組第一名,至此,揚(yáng)子江藥業(yè)已蟬聯(lián)全國醫(yī)藥行業(yè)QC成果一等獎總數(shù)“十八連冠”。
本次交流會主題為“團(tuán)結(jié) 活力 創(chuàng)新 增效”,旨在總結(jié)經(jīng)驗、分享成果、明確方向、引領(lǐng)QC小組活動實現(xiàn)傳承創(chuàng)新,助力我國醫(yī)藥行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
中國醫(yī)藥質(zhì)量管理協(xié)會會長肖偉以視頻方式出席會議并發(fā)表講話。他強(qiáng)調(diào),43年來,我國醫(yī)藥行業(yè)已累計發(fā)表QC小組成果超過一萬余個,榮獲國優(yōu)成果 300多個,部級/行業(yè)級成果5000多個,國際金獎、銅獎47個,其中金獎43個。大批QC小組成果獲得創(chuàng)新專利,為企業(yè)提質(zhì)增效、節(jié)能降耗、創(chuàng)新改進(jìn)作出重大貢獻(xiàn),同時也為企業(yè)和國家創(chuàng)造了數(shù)以億計的經(jīng)濟(jì)效益。
據(jù)悉,揚(yáng)子江藥業(yè)此次參賽課題圍繞創(chuàng)新型和問題解決型兩大方向,課題涉及生產(chǎn)質(zhì)量管理、檢驗方法研究、新標(biāo)準(zhǔn)建立、智能化以及中藥提取物等內(nèi)容,并嚴(yán)格遵照PDCA(計劃、執(zhí)行、檢查、處理)循環(huán)方法進(jìn)行,課題既體現(xiàn)了“小、實、活、新”的特色,又以自動化、信息化、智能化為引領(lǐng),瞄準(zhǔn)實際工作中的難點與痛點進(jìn)行突破,為助力企業(yè)持續(xù)提質(zhì)增效,邁上高效發(fā)展“快車道”提供了理論和方法。
其中,為了滿足質(zhì)量控制的需求,保證用于治療既往接受過化學(xué)治療的局部晚期或轉(zhuǎn)移性非小細(xì)胞肺癌(NSCLC)的A產(chǎn)品含量準(zhǔn)確,不影響成品的放行,Discovery QC小組針對其含量測定檢測準(zhǔn)確性展開了研究;筆耕QC小組打破傳統(tǒng)人工管理模式,借鑒民航信息化高效分配機(jī)制,開發(fā)檢測排程系統(tǒng),解決了實驗室檢品分配任務(wù)管理繁瑣、工時計算復(fù)雜的問題;五環(huán)QC小組所設(shè)計的鋁塑包裝機(jī)防硬片拉伸裝置,減少了硬片在鋁塑包裝機(jī)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的拉伸,不僅降低質(zhì)量風(fēng)險,還獲得實用新型專利,在集團(tuán)乃至行業(yè)內(nèi)廣泛推廣;藍(lán)天QC小組針對純蒸汽冷凝水檢測指標(biāo)之一的TOC異常頻發(fā)問題,通過原因分析、要因確認(rèn)、對策實施等步驟,最終成功將異常率降為0。
作為本次大會的評委,揚(yáng)子江藥業(yè)海濟(jì)基地的朱圣紅副總經(jīng)理告訴記者,今年揚(yáng)子江藥業(yè)報送的課題覆蓋面廣,創(chuàng)新型課題有所增加,不僅員工參與QC小組活動的熱情高,而且企業(yè)對QC小組活動支持力度也很大,體現(xiàn)了揚(yáng)子江藥業(yè)對于質(zhì)量管理工作的重視。她說,揚(yáng)子江藥業(yè)目前在生產(chǎn)一線負(fù)責(zé)質(zhì)量管理的干部,很多都是參與過QC小組活動的成員。
自上世紀(jì)80年代揚(yáng)子江藥業(yè)率先引入QC小組活動的概念以來,經(jīng)過30多年的發(fā)展,目前已成為集團(tuán)質(zhì)量管理體系中重要的一環(huán)。常年活躍在集團(tuán)生產(chǎn)、質(zhì)量一線的眾多QC小組,與時俱進(jìn)、守正創(chuàng)新,凝聚基層智慧,解決企業(yè)在生產(chǎn)、技術(shù)、檢驗、管理等過程中的一系列技術(shù)、質(zhì)量難題,為企業(yè)高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展打下了堅實的基礎(chǔ)。
揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)副總工程師徐開祥表示,在揚(yáng)子江藥業(yè),QC小組是質(zhì)量管理的重要抓手。隨著中國醫(yī)藥行業(yè)新格局加速構(gòu)建,揚(yáng)子江藥業(yè)QC小組攻關(guān)活動的開展會更加關(guān)注質(zhì)量提升、降本增效、智改數(shù)轉(zhuǎn)等領(lǐng)域,其流程化、系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化也在不斷增強(qiáng)。
目前,揚(yáng)子江藥業(yè)在運(yùn)行的QC小組多達(dá)120多個,已累計開展課題攻關(guān)活動1000多項,10多項質(zhì)量管理成果填補(bǔ)了國內(nèi)外技術(shù)空白,多項成果獲國家發(fā)明專利,為企業(yè)搭建起覆蓋研發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營、使用全生命周期、全過程的質(zhì)量體系提供了助力,促進(jìn)了企業(yè)高質(zhì)量健康發(fā)展。
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